ایس ایم ٹی کے عمل میں ریفلو ویلڈنگ کا کام

ریفلو سولڈرنگ SMT انڈسٹری میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا سطحی جزو ویلڈنگ کا طریقہ ہے۔ویلڈنگ کا دوسرا طریقہ لہر سولڈرنگ ہے۔ریفلو سولڈرنگ چپ کے اجزاء کے لیے موزوں ہے، جبکہ ویو سولڈرنگ پن الیکٹرانک اجزاء کے لیے موزوں ہے۔

ریفلو سولڈرنگ بھی ایک ریفلو سولڈرنگ عمل ہے۔اس کا اصول پی سی بی پیڈ پر سولڈر پیسٹ کی مناسب مقدار کو پرنٹ یا انجیکشن کرنا ہے اور متعلقہ ایس ایم ٹی پیچ پروسیسنگ اجزاء کو پیسٹ کرنا ہے، پھر سولڈر پیسٹ کو پگھلانے کے لیے ریفلو فرنس کی گرم ہوا کنویکشن ہیٹنگ کا استعمال کریں، اور آخر میں ایک قابل اعتماد سولڈر جوائنٹ بنائیں۔ کولنگ کے ذریعے.مکینیکل کنکشن اور برقی کنکشن کا کردار ادا کرنے کے لیے اجزاء کو PCB پیڈ سے جوڑیں۔عام طور پر، ریفلو سولڈرنگ کو چار مراحل میں تقسیم کیا جاتا ہے: پری ہیٹنگ، مستقل درجہ حرارت، ری فلو اور کولنگ۔

1. پری ہیٹنگ زون

پری ہیٹنگ زون: یہ پروڈکٹ کا ابتدائی حرارتی مرحلہ ہے۔اس کا مقصد مصنوعات کو کمرے کے درجہ حرارت پر تیزی سے گرم کرنا اور سولڈر پیسٹ کے بہاؤ کو چالو کرنا ہے۔ایک ہی وقت میں، یہ ایک ضروری حرارتی طریقہ بھی ہے تاکہ بعد میں ٹن وسرجن کے دوران اعلی درجہ حرارت کی تیز حرارت کی وجہ سے اجزاء کے خراب گرمی کے نقصان سے بچا جا سکے۔لہذا، مصنوعات پر درجہ حرارت میں اضافے کی شرح کا اثر بہت اہم ہے اور اسے مناسب حد کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔اگر یہ بہت تیز ہے، تو یہ تھرمل جھٹکا پیدا کرے گا، پی سی بی اور اجزاء تھرمل تناؤ سے متاثر ہوں گے اور نقصان کا سبب بنیں گے۔ایک ہی وقت میں، سولڈر پیسٹ میں سالوینٹ تیزی سے گرم ہونے کی وجہ سے تیزی سے اتار چڑھاؤ کا شکار ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں ٹانکا لگانا اور ٹانکا لگانا موتیوں کی شکل بن جائے گا۔اگر یہ بہت سست ہے تو، سولڈر پیسٹ سالوینٹ مکمل طور پر اتار چڑھاؤ نہیں کرے گا اور ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرے گا۔

2. مسلسل درجہ حرارت زون

مستقل درجہ حرارت زون: اس کا مقصد پی سی بی پر ہر عنصر کے درجہ حرارت کو مستحکم کرنا اور ہر عنصر کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کو کم کرنے کے لیے جہاں تک ممکن ہو ایک معاہدے تک پہنچنا ہے۔اس مرحلے پر، ہر جزو کا حرارتی وقت نسبتاً لمبا ہوتا ہے، کیونکہ چھوٹے اجزا کم گرمی جذب ہونے کی وجہ سے پہلے توازن تک پہنچ جاتے ہیں، اور بڑے اجزاء کو گرمی جذب ہونے کی وجہ سے چھوٹے اجزاء کو پکڑنے کے لیے کافی وقت درکار ہوتا ہے، اور اس بات کو یقینی بنانا کہ بہاؤ سولڈر پیسٹ میں مکمل طور پر اتار چڑھاؤ ہوتا ہے۔اس مرحلے پر، بہاؤ کی کارروائی کے تحت، پیڈ پر آکسائڈ، سولڈر بال اور اجزاء پن کو ہٹا دیا جائے گا.ایک ہی وقت میں، بہاؤ جزو اور پیڈ کی سطح پر تیل کے داغ کو بھی ہٹا دے گا، ویلڈنگ کے علاقے میں اضافہ کرے گا اور جزو کو دوبارہ آکسائڈائز ہونے سے روکے گا۔اس مرحلے کے بعد، تمام اجزاء کو ایک جیسا درجہ حرارت برقرار رکھنا چاہیے، بصورت دیگر درجہ حرارت کے بہت زیادہ فرق کی وجہ سے خراب ویلڈنگ ہو سکتی ہے۔

درجہ حرارت اور مستقل درجہ حرارت کا وقت پی سی بی ڈیزائن کی پیچیدگی، اجزاء کی اقسام کے فرق اور اجزاء کی تعداد پر منحصر ہے۔یہ عام طور پر 120-170 ℃ کے درمیان منتخب کیا جاتا ہے.اگر پی سی بی خاص طور پر پیچیدہ ہے تو، مسلسل درجہ حرارت زون کے درجہ حرارت کا تعین ایک حوالہ کے طور پر روزن نرم کرنے والے درجہ حرارت کے ساتھ کیا جانا چاہئے، تاکہ بعد کے حصے میں ریفلو زون کے ویلڈنگ کے وقت کو کم کیا جا سکے۔ہماری کمپنی کا مستقل درجہ حرارت زون عام طور پر 160 ℃ پر منتخب کیا جاتا ہے۔

3. ریفلکس ایریا

ریفلو زون کا مقصد سولڈر پیسٹ کو پگھلانا اور ویلڈنگ کرنے والے عنصر کی سطح پر پیڈ کو گیلا کرنا ہے۔

جب پی سی بی بورڈ ریفلو زون میں داخل ہوتا ہے، تو درجہ حرارت تیزی سے بڑھے گا تاکہ سولڈر پیسٹ پگھلنے کی حالت تک پہنچ جائے۔لیڈ سولڈر پیسٹ کا پگھلنے کا نقطہ SN: 63 / Pb: 37 183 ℃ ہے، اور لیڈ فری سولڈر پیسٹ SN: 96.5/ag: 3 / Cu: 0۔ 5 کا پگھلنے کا نقطہ 217 ℃ ہے۔اس حصے میں، ہیٹر سب سے زیادہ گرمی فراہم کرتا ہے، اور فرنس کا درجہ حرارت سب سے زیادہ پر سیٹ کر دیا جائے گا، تاکہ سولڈر پیسٹ کا درجہ حرارت تیزی سے چوٹی کے درجہ حرارت تک پہنچ جائے۔

ریفلو سولڈرنگ وکر کا چوٹی کا درجہ حرارت عام طور پر سولڈر پیسٹ کے پگھلنے کے نقطہ، پی سی بی بورڈ اور خود اجزاء کے حرارت سے بچنے والے درجہ حرارت سے طے ہوتا ہے۔ریفلو ایریا میں مصنوعات کا چوٹی کا درجہ حرارت استعمال ہونے والے سولڈر پیسٹ کی قسم کے مطابق مختلف ہوتا ہے۔عام طور پر، لیڈ فری سولڈر پیسٹ کا زیادہ سے زیادہ چوٹی درجہ حرارت عام طور پر 230 ~ 250 ℃ ہوتا ہے، اور لیڈ سولڈر پیسٹ کا درجہ حرارت عام طور پر 210 ~ 230 ℃ ہوتا ہے۔اگر چوٹی کا درجہ حرارت بہت کم ہے تو، ٹھنڈا ویلڈنگ اور سولڈر جوڑوں کی ناکافی گیلا پیدا کرنا آسان ہے۔اگر یہ بہت زیادہ ہے تو، ایپوکسی رال کی قسم کا سبسٹریٹ اور پلاسٹک کے پرزے کوکنگ، پی سی بی فومنگ اور ڈیلامینیشن کا شکار ہوتے ہیں، اور یہ ضرورت سے زیادہ یوٹیکٹک دھاتی مرکبات کی تشکیل کا باعث بھی بنتے ہیں، جس سے سولڈر جوائنٹ ٹوٹ جاتا ہے اور ویلڈنگ کی طاقت کمزور ہوتی ہے۔ مصنوعات کی میکانی خصوصیات.

اس بات پر زور دیا جانا چاہئے کہ ریفلو ایریا میں سولڈر پیسٹ میں بہاؤ سولڈر پیسٹ اور جزو ویلڈنگ اینڈ کے درمیان گیلا ہونے کو فروغ دینے اور اس وقت سولڈر پیسٹ کی سطح کے تناؤ کو کم کرنے میں مددگار ہے، لیکن بہاؤ کو فروغ دینے سے ریفلو فرنس میں بقایا آکسیجن اور دھاتی سطح کے آکسائیڈ کی وجہ سے روکا جائے۔

عام طور پر، ایک اچھی بھٹی کے درجہ حرارت کی وکر کو پورا کرنا ضروری ہے کہ PCB پر ہر پوائنٹ کا چوٹی کا درجہ حرارت جہاں تک ممکن ہو برابر ہونا چاہیے، اور فرق 10 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔صرف اس طرح سے ہم اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ جب پروڈکٹ کولنگ ایریا میں داخل ہوتی ہے تو ویلڈنگ کے تمام کام آسانی سے مکمل ہو چکے ہیں۔

4. کولنگ ایریا

کولنگ زون کا مقصد پگھلے ہوئے سولڈر پیسٹ کے ذرات کو تیزی سے ٹھنڈا کرنا اور سست ریڈین اور ٹن کی پوری مقدار کے ساتھ تیزی سے روشن سولڈر جوڑ بنانا ہے۔لہذا، بہت سے کارخانے کولنگ ایریا کو اچھی طرح سے کنٹرول کریں گے، کیونکہ یہ سولڈر جوائنٹ بنانے کے لیے موزوں ہے۔عام طور پر، بہت تیز ٹھنڈک کی شرح پگھلے ہوئے سولڈر پیسٹ کو ٹھنڈا ہونے اور بفر کرنے میں بہت دیر کر دے گی، جس کے نتیجے میں ٹانکا لگانا، تیز ہونا اور یہاں تک کہ ٹانکا لگانا جوڑ بن جاتا ہے۔بہت کم کولنگ ریٹ پی سی بی پیڈ کی سطح کے بنیادی مواد کو سولڈر پیسٹ میں ضم کر دے گا، جس سے سولڈر جوائنٹ کھردرا، خالی ویلڈنگ اور ڈارک سولڈر جوائنٹ بن جائے گا۔مزید کیا ہے، اجزاء سولڈر کے آخر میں تمام دھاتی میگزین ٹانکا لگانے والی جوائنٹ پوزیشن پر پگھل جائیں گے، جس کے نتیجے میں جزو سولڈر کے آخر میں گیلے انکار یا خراب ویلڈنگ کا سبب بنتا ہے، یہ ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے، لہذا ٹھنڈک کی اچھی شرح سولڈر جوائنٹ کی تشکیل کے لیے بہت ضروری ہے۔ .عام طور پر، سولڈر پیسٹ سپلائر ٹانکا لگانا مشترکہ کولنگ کی شرح ≥ 3 ℃ / s کی سفارش کرے گا.

Chengyuan انڈسٹری ایک کمپنی ہے جو SMT اور PCBA پروڈکشن لائن کا سامان فراہم کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔یہ آپ کو سب سے مناسب حل فراہم کرتا ہے۔اس میں کئی سالوں کی پیداوار اور R&D کا تجربہ ہے۔پیشہ ور تکنیکی ماہرین تنصیب کی رہنمائی اور فروخت کے بعد گھر گھر خدمت فراہم کرتے ہیں، تاکہ آپ کو گھر میں کوئی پریشانی نہ ہو۔