ایک اچھا ریفلوکس وکر درجہ حرارت کا منحنی خطوط ہونا چاہیے جو ویلڈنگ کے لیے PCB بورڈ پر مختلف سطح کے ماؤنٹ اجزاء کی اچھی ویلڈنگ حاصل کر سکے، اور سولڈر جوائنٹ نہ صرف اچھی ظاہری کیفیت رکھتا ہے بلکہ اندرونی کوالٹی بھی اچھی ہوتی ہے۔ایک اچھا لیڈ فری ریفلو ٹمپریچر کرو حاصل کرنے کے لیے، لیڈ فری ری فلو کے تمام پروڈکشن پروسیسز کے ساتھ ایک خاص تعلق ہوتا ہے۔ذیل میں، Chengyuan Automation خراب کولڈ ویلڈنگ یا سیسہ سے پاک ریفلو دھبوں کے گیلے ہونے کی وجوہات کے بارے میں بات کرے گا۔
لیڈ فری ریفلو ویلڈنگ کے عمل میں، لیڈ فری ریفلو سولڈر جوائنٹس کی مدھم چمک اور سولڈر پیسٹ کے نامکمل پگھلنے سے پیدا ہونے والے مدھم رجحان کے درمیان ایک ضروری فرق ہے۔جب سولڈر پیسٹ کے ساتھ لیپت بورڈ اعلی درجہ حرارت کی گیس کی بھٹی سے گزرتا ہے، اگر سولڈر پیسٹ کے چوٹی کے درجہ حرارت تک نہیں پہنچ سکتا یا ریفلوکس کا وقت کافی نہیں ہے، تو بہاؤ کی سرگرمی جاری نہیں ہوگی، اور آکسائڈز اور سولڈر پیڈ اور جزو پن کی سطح پر موجود دیگر مادوں کو صاف نہیں کیا جا سکتا، جس کے نتیجے میں لیڈ فری ریفلو ویلڈنگ کے دوران خراب گیلا ہوتا ہے۔
زیادہ سنگین صورتحال یہ ہے کہ ناکافی سیٹ درجہ حرارت کی وجہ سے، سرکٹ بورڈ کی سطح پر سولڈر پیسٹ کا ویلڈنگ کا درجہ حرارت اس درجہ حرارت تک نہیں پہنچ سکتا جو سولڈر پیسٹ میں میٹل سولڈر کے مرحلے میں تبدیلی سے گزرنے کے لیے حاصل کرنا ضروری ہے۔ لیڈ فری ریفلو ویلڈنگ کی جگہ پر سرد ویلڈنگ کے رجحان کی طرف جاتا ہے۔یا چونکہ درجہ حرارت کافی نہیں ہے، اس لیے سولڈر پیسٹ کے اندر موجود کچھ بقایا بہاؤ کو اتار چڑھاؤ نہیں کیا جا سکتا، اور جب اسے ٹھنڈا کیا جاتا ہے تو یہ سولڈر جوائنٹ کے اندر تیز ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں سولڈر جوائنٹ کی چمک دمک جاتی ہے۔دوسری طرف، خود سولڈر پیسٹ کی ناقص خصوصیات کی وجہ سے، یہاں تک کہ اگر دیگر متعلقہ حالات لیڈ فری ریفلو ویلڈنگ کے درجہ حرارت کے منحنی خطوط کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں، ویلڈنگ کے بعد سولڈر جوائنٹ کی مکینیکل خصوصیات اور ظاہری شکل کو پورا نہیں کر سکتے۔ ویلڈنگ کے عمل کی ضروریات
پوسٹ ٹائم: جنوری 03-2024