عام Sn96.5Ag3.0Cu0.5 مصر روایتی لیڈ فری ریفلو سولڈرنگ درجہ حرارت وکر.A حرارتی علاقہ ہے، B مسلسل درجہ حرارت کا علاقہ ہے (گیلا کرنے کا علاقہ)، اور C ٹن پگھلنے کا علاقہ ہے۔260S کے بعد کولنگ زون ہے۔
Sn96.5Ag3.0Cu0.5 مصر روایتی لیڈ فری ریفلو سولڈرنگ درجہ حرارت وکر
ہیٹنگ زون A کا مقصد پی سی بی بورڈ کو تیزی سے فلوکس ایکٹیویشن درجہ حرارت پر گرم کرنا ہے۔درجہ حرارت تقریباً 45-60 سیکنڈ میں کمرے کے درجہ حرارت سے تقریباً 150°C تک بڑھ جاتا ہے، اور ڈھلوان 1 اور 3 کے درمیان ہونا چاہیے۔ اگر درجہ حرارت بہت تیزی سے بڑھتا ہے، تو یہ گر سکتا ہے اور ٹانکا لگانا اور پلنگ جیسے نقائص کا باعث بن سکتا ہے۔
مستقل درجہ حرارت زون B، درجہ حرارت 150 ° C سے 190 ° C تک آہستہ سے بڑھتا ہے۔وقت مخصوص مصنوعات کی ضروریات پر مبنی ہوتا ہے اور اسے تقریباً 60 سے 120 سیکنڈ میں کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ فلوکس سالوینٹس کی سرگرمی کو پورا کیا جا سکے اور ویلڈنگ کی سطح سے آکسائیڈز کو ہٹایا جا سکے۔اگر وقت بہت لمبا ہے تو، ضرورت سے زیادہ ایکٹیویشن ہو سکتی ہے، جس سے ویلڈنگ کا معیار متاثر ہوتا ہے۔اس مرحلے پر، فلوکس سالوینٹس میں فعال ایجنٹ کام کرنا شروع کر دیتا ہے، اور روزن رال نرم ہونا اور بہنا شروع ہو جاتا ہے۔فعال ایجنٹ پی سی بی پیڈ اور حصے کی سولڈرنگ کی آخری سطح پر روزن رال کے ساتھ پھیلتا اور گھس جاتا ہے، اور پیڈ کی سطحی آکسائیڈ اور حصہ سولڈرنگ سطح کے ساتھ تعامل کرتا ہے۔رد عمل، ویلڈیڈ ہونے والی سطح کی صفائی اور نجاست کو دور کرنا۔اسی وقت، روزن رال تیزی سے پھیل کر ویلڈنگ کی سطح کی بیرونی پرت پر حفاظتی فلم بناتی ہے اور اسے بیرونی گیس کے رابطے سے الگ کر دیتی ہے، ویلڈنگ کی سطح کو آکسیڈیشن سے بچاتی ہے۔کافی مستقل درجہ حرارت کا وقت مقرر کرنے کا مقصد پی سی بی پیڈ اور حصوں کو ریفلو سولڈرنگ سے پہلے ایک ہی درجہ حرارت تک پہنچنے اور درجہ حرارت کے فرق کو کم کرنے کی اجازت دینا ہے، کیونکہ پی سی بی پر نصب مختلف حصوں کی حرارت جذب کرنے کی صلاحیتیں بہت مختلف ہیں۔ری فلو کے دوران درجہ حرارت کے عدم توازن کی وجہ سے پیدا ہونے والے کوالٹی کے مسائل کو روکیں، جیسے ٹومب اسٹون، جھوٹے سولڈرنگ وغیرہ۔ اگر درجہ حرارت کا مستقل زون بہت تیزی سے گرم ہوتا ہے، تو سولڈر پیسٹ میں بہاؤ تیزی سے پھیلے گا اور اتار چڑھاؤ کا شکار ہو جائے گا، جس سے معیار کے مختلف مسائل پیدا ہوں گے جیسے چھید، اڑا ہوا ٹن، اور ٹن موتیوں کی مالا.اگر درجہ حرارت کا مستقل وقت بہت لمبا ہوتا ہے تو، فلوکس سالوینٹ ضرورت سے زیادہ بخارات بن کر نکل جائے گا اور ری فلو سولڈرنگ کے دوران اپنی سرگرمی اور حفاظتی فنکشن سے محروم ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں متعدد منفی نتائج جیسے ورچوئل سولڈرنگ، کالے ٹانکے والے جوڑوں کی باقیات، اور سست سولڈر جوڑوں کی صورت میں نکلے گا۔اصل پیداوار میں، درجہ حرارت کا مستقل وقت اصل پروڈکٹ اور لیڈ فری سولڈر پیسٹ کی خصوصیات کے مطابق مقرر کیا جانا چاہیے۔
سولڈرنگ زون سی کے لیے مناسب وقت 30 سے 60 سیکنڈ ہے۔بہت کم ٹن پگھلنے کا وقت کمزور سولڈرنگ جیسے نقائص کا سبب بن سکتا ہے، جب کہ بہت لمبا وقت اضافی ڈائی الیکٹرک دھات کا سبب بن سکتا ہے یا سولڈر کے جوڑوں کو سیاہ کر سکتا ہے۔اس مرحلے پر، سولڈر پیسٹ میں ملاوٹ پاؤڈر پگھل جاتا ہے اور سولڈرڈ سطح پر دھات کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔اس وقت فلوکس سالوینٹ ابلتا ہے اور اتار چڑھاؤ اور دراندازی کو تیز کرتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت پر سطحی تناؤ پر قابو پاتا ہے، جس سے مائع مرکب ٹانکا لگا کر بہاؤ کے ساتھ بہنے لگتا ہے، پیڈ کی سطح پر پھیل جاتا ہے اور حصے کی سولڈرنگ کی آخری سطح کو لپیٹ کر تشکیل دیتا ہے۔ ایک گیلا اثر.نظریاتی طور پر، درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، گیلا ہونے کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔تاہم، عملی ایپلی کیشنز میں، پی سی بی بورڈ اور حصوں کی زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت رواداری پر غور کیا جانا چاہئے.ریفلو سولڈرنگ زون کے درجہ حرارت اور وقت کی ایڈجسٹمنٹ چوٹی کے درجہ حرارت اور سولڈرنگ اثر کے درمیان توازن تلاش کرنا ہے، یعنی قابل قبول چوٹی درجہ حرارت اور وقت کے اندر سولڈرنگ کا مثالی معیار حاصل کرنا۔
ویلڈنگ زون کے بعد کولنگ زون ہے.اس مرحلے میں، ٹانکا لگانا مائع سے ٹھنڈا ہو کر ٹھنڈا ہو کر ٹانکا لگا کر جوڑ بناتا ہے، اور کرسٹل کے دانے سولڈر جوڑوں کے اندر بنتے ہیں۔تیز ٹھنڈک روشن چمک کے ساتھ قابل اعتماد ٹانکا لگانا جوڑ پیدا کر سکتی ہے۔اس کی وجہ یہ ہے کہ تیز ٹھنڈک سولڈر جوائنٹ کو ایک سخت ساخت کے ساتھ ایک مرکب بنا سکتی ہے، جب کہ ٹھنڈک کی سست رفتار بڑی مقدار میں انٹرمیٹل پیدا کرے گی اور مشترکہ سطح پر بڑے دانے بنائے گی۔اس طرح کے سولڈر جوائنٹ کی مکینیکل طاقت کی وشوسنییتا کم ہے، اور سولڈر جوائنٹ کی سطح سیاہ اور چمکدار ہو گی۔
لیڈ فری ریفلو سولڈرنگ درجہ حرارت کا تعین کرنا
لیڈ فری ریفلو سولڈرنگ کے عمل میں، فرنس کیویٹی کو شیٹ میٹل کے پورے ٹکڑے سے پروسیس کیا جانا چاہیے۔اگر فرنس کیویٹی شیٹ میٹل کے چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں سے بنی ہے، تو فرنس کیویٹی کو سیسہ سے پاک اعلی درجہ حرارت میں آسانی سے وارپ کرنا پڑے گا۔کم درجہ حرارت پر ٹریک کی متوازی جانچ کرنا بہت ضروری ہے۔اگر میٹریل اور ڈیزائن کی وجہ سے زیادہ درجہ حرارت پر ٹریک خراب ہو جائے تو بورڈ کا جام ہونا اور گرنا ناگزیر ہو گا۔ماضی میں، Sn63Pb37 لیڈ سولڈر ایک عام سولڈر تھا۔کرسٹل لائن مرکب میں پگھلنے کا نقطہ اور نقطہ انجماد کا درجہ حرارت ایک ہی ہوتا ہے، دونوں 183 ° C۔SnAgCu کا لیڈ فری سولڈر جوائنٹ ایک eutectic مرکب نہیں ہے۔اس کے پگھلنے کی حد 217°C-221°C ہے۔جب درجہ حرارت 217 ° C سے کم ہو تو درجہ حرارت ٹھوس ہوتا ہے، اور جب درجہ حرارت 221 ° C سے زیادہ ہو تو درجہ حرارت مائع ہوتا ہے۔جب درجہ حرارت 217 ° C اور 221 ° C کے درمیان ہوتا ہے تو کھوٹ ایک غیر مستحکم حالت کو ظاہر کرتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-27-2023